| مكان المنشأ: | الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية: | BOZHONG |
| إصدار الشهادات: | ISO/TUV/DNV |
| رقم الموديل: | M42 / 1. 3247 / HS2-9-1-8 / SKH59 |
| الحد الأدنى لكمية: | قابل للتفاوض |
| الأسعار: | negotiable |
| تفاصيل التغليف: | التعبئة صالحة للإبحار |
| وقت التسليم: | 3-10 أيام |
| شروط الدفع: | L/C, T/T, ويسترن يونيون, MoneyGram |
| القدرة على العرض: | 10000ton / الشهر |
| سطح - المظهر الخارجي: | أسود/ساطع | الطول: | استعرض مخصص |
|---|---|---|---|
| اسم المنتج: | فولاذ alloy قضيب | مواد: | M42 / 1. 3247 / HS2-9-1-8 / SKH59 |
| ميزة: | عالية المتانة | ||
| تسليط الضوء: | قضيب قضيب مستدير,مخزون شريط الصلب |
||
مادة الصلب AISI عالية السرعة M42 أداة الصلب هو سبائك الصلب عالية السرعة سلسلة الموليبدينوم مع الكوبالت إضافية 8 ٪. (HSS Steel M42) تم تصميم لقم أدوات الكوبالت 8٪ لتشكيل سبائك تصلب العمل والمواد الصلبة الأخرى. لقد زادت مقاومة الماء وعمر الأداة. هذا يحسن الأداء والاحتفاظ بأحدث التقنيات. تركيبة الفولاذ M42 تجعلها مزيجًا جيدًا من المتانة والصلابة.
يستخدم الفولاذ عالي السرعة M42 على نطاق واسع في صناعات تصنيع المعادن وفي تصنيع أدوات القطع بسبب صلابة حمراء فائقة بالمقارنة مع الفولاذ التقليدي عالي السرعة ، مما يسمح بأوقات دورة أقصر في بيئات الإنتاج بسبب سرعات قطع أعلى أو من زيادة الوقت بين تغييرات الأداة. كما أن فولاذ الأدوات HSS M42 أقل عرضة للتقطيع عند استخدامه للقطع المتقطع والتكاليف أقل عند مقارنته بالأداة نفسها المصنوعة من الكربيد. يمكن التعرف على الأدوات المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة الحامل للكوبالت بالحروف HSS-Co.
أداة AISI M42 هي عبارة عن فولاذ عالي السرعة مصنوع من سبائك الكوبالت يتم تصنيعه تقليديًا. يتم اختيار ومراقبة المراحل المختلفة لعملية التصنيع بحيث يتم الحصول على المنتج النهائي بهيكل جيد من حيث حجم وتوزيع الكربيد. هذه ميزة واضحة للأداة النهائية.
يتميز M42 الصلب عالية السرعة
2. المواصفات المشتركة لأداة الصلب M42 ومكافئات الصلب عالية السرعة M42
| بلد | الولايات المتحدة الأمريكية | ألمانية | اليابان |
| اساسي | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| درجات | م 42 | 1.3247 / HS2-9-1-8 | SKH59 |
3. AISI M42 أداة مقارنة خصائص التركيب الكيميائي الصلب
| ASTM A600 | ج | Mn | ص | س | سي | سجل تجاري | الخامس | مو | دبليو | Co | ||||||||
| م 42 | 1.05 | 1.15 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.65 | 3.50 | 4.25 | 0.95 | 1.35 | 9.00 | 10.00 | 1.15 | 1.85 | 7.75 | 8.75 |
| DIN ISO 4957 | ج | Mn | ص | س | سي | سجل تجاري | الخامس | مو | دبليو | Co | ||||||||
| 1.3247 / HS2-9-1-8 | 1.05 | 1.15 | ... | ... | ... | ... | ... | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
| JIS G4403 | ج | Mn | ص | س | سي | سجل تجاري | الخامس | مو | دبليو | Co | ||||||||
| SKH59 | 1.05 | 1.15 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
4. الخواص الميكانيكية لـ AISI M42 Tool Steel HSS
| الخصائص | وحدة | TEMPERATURE درجة مئوية / درجة فهرنهايت | ||
| 20/70 | 400/750 | 600/1110 | ||
| كثافة | كجم / م³ رطل / بوصة³ | 8.03.290 | 7.93.286 | 7.87.284 |
| معامل المرونة | kN / mm³² psi | 225 33 · 10 6 | 200 29 · 10 6 | 180 26 · 10 6 |
معامل الحرارة التوسعة من 20 درجة مئوية / 70 درجة فهرنهايت | لكل درجة مئوية لكل درجة فهرنهايت | - | 11.5 · 10-6 6.4 · 10-6 | 11.8 · 10-6 6.6 · 10-6 |
| توصيل حراري | W / m ° C Btu / sq. قدم. h ° F / in. | 24166 | 28 194 | 27187 |
| حرارة نوعية | J / kg ° C Btu / lb ° F | 420 0.10 | 510 0.12 | 600 0.14 |
| الخواص الميكانيكية | قياس | إمبراطوري |
| الصلابة ، روكويل سي (يطفأ الزيت من 1204 درجة مئوية ، 5 دقائق) | 64.3 | 64.3 |
| الصلابة ، روكويل سي (يطفأ الزيت من 1177 درجة مئوية ، 5 دقائق) | 65.5 | 65.5 |
| الصلابة ، روكويل سي (زيت مروي من 1163 درجة مئوية) | 65.8 | 65.8 |
| تأثير إيزود غير محطم (يطفأ الزيت عند 1191 درجة مئوية ؛ 510 درجة مئوية درجة حرارة معتدلة) | 13.6 ج | 10.0 قدم - رطل |
| تأثير إيزود غير محطم (يطفأ الزيت عند 1191 درجة مئوية ؛ 622 درجة مئوية درجة حرارة معتدلة) | 24.4 ياء | 24.4 ياء |
| Machinability (1٪ الكربون الصلب) | 35.0 - 40.0٪ | 35.0 - 40.0٪ |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| معامل المرونة | 190-210 جيغا | 27557-30457 كيسي |
5. تزوير الصلب عالية السرعة أداة M42
قبل تسخين الفولاذ عالي السرعة M42 ببطء وبشكل موحد إلى 650-760 درجة مئوية وتحقيق التوازن. ثم تزداد بسرعة أكبر إلى درجة حرارة التزوير 1010-1150 درجة مئوية وتعادل قبل التزوير. لا تسمح بانخفاض درجة حرارة التزوير إلى أقل من 980 درجة مئوية ، إذا حدث ذلك ، فسيكون من الضروري إعادة التسخين. قم دائمًا بتبريد الفولاذ عالي السرعة m42 ببطء شديد بعد التزوير.
6. Machinability
يمكن حفر فولاذ الأدوات M42 من فئة AISI ، وتحويله ، وتثبيته ، وفتحه ، وطحنه وتثبيته عندما يكون في حالته الملدنة ويصنف بـ 45٪ من 1٪ من الفولاذ الكربوني.
7. المعالجة الحرارية للمواد الصلب M42 أداة الصلب عالية السرعة
يتم تسخين الفولاذ عالي السرعة AISI M42 عند 871 درجة مئوية (1599 درجة فهرنهايت) ثم يبرد ببطء في الفرن.
لتخفيف الضغوط الناتجة عن الآلات أو الأدوات الهندسية المعقدة. الحرارة في جو محايد لمدة ساعة إلى ساعتين بعد الوصول إلى درجة حرارة من 1110 إلى 1200 درجة فهرنهايت (600 إلى 650 درجة مئوية) ، يتبعها تبريد بطيء في الفرن.
يتم تسخين الفولاذ عالي السرعة AISI M42 إلى 871 درجة مئوية (1599 درجة فهرنهايت) ، وغمره وتسخينه أخيرًا إلى 1204 درجة مئوية (2199 درجة فهرنهايت).
يوصى بتخدير فولاذ الأدوات M42 عند 560 درجة مئوية / 1040 درجة فهرنهايت أو أعلى 3 مرات لمدة ساعة واحدة على الأقل في درجة حرارة كاملة.
8. تطبيق M42 أداة الصلب عالية السرعة
الفولاذ المقاوم للصدأ AISI M42 عبارة عن فولاذ عالي السرعة مناسب لأدوات القطع مثل المثاقب الملتوية ، الدبابيس ، الصنابير ، الطحن ، القواطع ، المناشير ، المثاقب إلخ. من حيث الأداء ، HSS درجة M42 هو فولاذ يستخدم في الظروف التي الطلب على الصلابة الساخنة له أهمية كبيرة أي حيث الأداء العالي ضروري.
تستخدم عادة لآلة السبائك الفائقة والغريبة ، ويتم استخدام الصلب أداة AISI HSS M42 في المثاقب ، المواقد ، الصنابير ، المطاحن الطرفية ، قواطع الطحن ، قواطع الشكل والعتاد ، الدبابيس والمطاردات.
نحن اختيار أفضل و supllier الصلب عالية السرعة لأداة الصلب AISI M42 / DIN 1.3247 الصلب / SKH59 المواد الفولاذية عالية السرعة. أرسل لنا طلبك ودعونا نعمل معا.
